前处理系列
     电镀光剂系列
     后处理系列
用户名:
密  码:
新用户注册  忘记密码?
  你现在的位置:首页 > 产品中心 > 产品详细
 
     
 
 后处理系列 >> 钝化系列 >> 锌压铸件三价铬钝化剂
 
  
产品编号:
SWD-312
产品名称:
锌压铸件三价铬钝化剂
规  格:
25Kg/桶
产品备注:
本品一般用于镀锌及锌合金厚膜钝化处理,可以在工件表面形成蓝色或者五彩的钝化膜。该产品与SWD-538通用封闭剂配合使用,效果更佳。
产品类别:
后处理系列
 
   产 品 说 明
 
SWD-312 锌压铸件三价铬钝化剂
 
一.应用范围及优点  
     本品一般用于镀锌及锌合金厚膜钝化处理,可以在工件表面形成蓝色或者五彩的钝化膜。该产品与SWD-538通用封闭剂配合使用,效果更佳。
二.基本特性   
            外观           暗红紫色酸性浓缩液体。
            比重           1.26-1.43Kg/L @25℃
            PH值           2.0-3.5
三.工艺及参数 
 

工艺
参数

详细
   补充
开缸比例
10-20%
用去离子水稀释配槽,缸一定要彻底洗净,新缸需要先用10%硫酸溶液清洗,再用水洗干净。
PH
2.5-4.5
用5%硫酸或1%氢氧化钠缓慢调整
温度
40-60℃
最佳55℃
时间
30-90s
根据具体要求控制
处理方式
浸泡或喷淋
低空气搅拌
槽液更换
是否有必要
有必要使用,最好每小时两个循环
 
四. 推荐工艺流程 
     除油—水洗—出光—水洗—去膜—水洗—活化—水洗—三价铬钝化(SWD-312)—水洗—封闭—热风干燥        
五. 槽液分析   
  1. 滴定分析法:
  
(1)试 剂:   
10% 氢氧化钠,
30%双氧水,
17%盐酸,
碘化钾,
0.1N硫代硫酸钠溶液,
1%淀粉溶液
(2)步 骤:   
移取10ml钝化槽液入250ml 锥形瓶中,加入20ml 10%的氢氧化钠溶液, 静置几分钟,加约80ml的软化水,再加入5 ml双氧水,搅拌5分钟;再一次加入5 ml双氧水,在常温下搅拌5分钟;然后煮沸溶液30-40分钟(锥形瓶中的溶液不应该低于50ml,如果在煮沸过程中已接近50ml,则停止加热,煮的过程中用表面皿盖住锥形瓶口), 以除去过量的双氧水,冷却溶液至室温,然后在过滤液中加入40ml ,17%的盐酸酸化,补水至150ml,再加入4g碘化钾(溶液颜色由黄色变为橙色),用0.1N 硫代硫酸钠滴定至淡黄色,加入几滴淀粉溶液,继续滴定至深蓝色变成浅绿色为终点。
    
 计 算:   消耗的毫升数×4.3=( SWD-312)Vol%
 
   2.分光亮度计分析
 
(1)仪器:   分光亮度计或560nm(±50nm)的滤光亮度计
          100ml容量瓶,10ml移液管,1cm比色皿
(2)试剂:   分析纯浓盐酸
绘制校正曲线:    移取10ml SWD-312和大约1ml盐酸入100ml量瓶,再加入纯水至刻度线,充分混合,使用该溶液于100ml量瓶中配制如下标准溶液:
       6Vol %           6 ml溶液稀释至100 ml
      9 Vol %           9 ml溶液稀释至100 ml
      12 Vol %          12 ml溶液稀释至100 ml
      15 Vol %          15 ml溶液稀释至100 ml
      18 Vol %          18 ml溶液稀释至100 ml
将这些标准溶液取适量倒入1 cm比色皿中,比色皿应用软布擦干净,每一次测试都在560 nm下进行。用吸光率与浓度作图.
(3)测量:   在充分混合下,从钝化槽中取样并过滤,移取10ml过滤液和1ml分析纯盐酸入100ml量瓶中,再加入软化水至刻度,并充分混合,取适量倒入1cm比色皿(与上同),比色皿应用软布擦干净。在560 nm下进行测试,由吸亮度根据校正曲线确定溶液的浓度。
(4)可能出现的错误:
1.槽液混浊代表溶液浓度较高,因而被测溶液应过滤;   
2.铁和锌有着自己的颜色,它们会对最后结果产生影响;通过定期的滴定分析可以确定一校正值,并用于亮度计分析中的计算;
3.亮度计的光源灯长时间使用会失去强度,所测出的高吸亮度便会被误认为是高浓度,为避免出现这种误差,校准曲线应定期检查,如有必要则应重新绘制;校准曲线只适用用于制定曲线时所使用的仪器。
 
六.槽液维护及补加 
 
 1.故障处理
 
现象
原因
解决方案
钝化层轻微发雾
1)  PH太高
2)  锌含量高,导致络合剂的沉淀
3)  出光后就有雾
4)  可能是水洗和干燥引起的
1)    用稀硝酸或者稀硫酸调整
2)    跟换部分钝化液
3)    检查工件质量或者镀锌过程
4)    检查出光PH,缩短水洗时间,最后一道水洗PH,干燥先用冷风吹干
出现黄色钝化层
槽液铁的含量高
找出铁源,终止它,大量的铁可以调高PH(用碳酸氢钠)沉淀过滤。
钝化膜发雾或者防腐性能差
钝化工作参数不正确
检查参数
1-4个星期后出现钝化膜褪色
1)  储存条件太差
2)  锌层太薄
3)  镀锌槽或钝化槽金属杂质太高
4)  如果后到有封闭的,封闭碱度不能太高 ,封闭膜不能太厚。
1)  工件表面湿度,盐份等影响化层
2)  延长电镀时间
3)  保持镀锌槽不被杂质污染
4)  稀释封闭液,调整PH
 
2.杂质影响
铁: 杂质来源是镀锌层不足,或者镀锌件的掉落,当含量达到40-50ppm时候,钝化层就有黄色显现出现,当含量达到300ppm的时候,防腐性能就明显下降。
锌: 含量应该少于5g/l,超过5g/l镀件表面将会出现白点,此现象在大工件比较明显,此时可以更换部分槽液降低锌离子含量。
颜色:钝化层颜色范围:黄—红—绿,钝化层薄时候,黄,厚时:偏绿,用户可以根据颜色的不同调整工艺。
膜层:15Vol%,60℃,60s,PH:2.5, 膜厚:300-400nm,膜重:600-800mg/m2,密度:2-3g/cm3,接触电阻:0.4-1.0Mohm/cm2
七.包装   
本品25KG每塑,料桶包装。
 
 
 
点击数:1616  录入时间:2013/6/18 【打印此页】 【关闭】
 
     
 
  友情连接:    
 
 
首页 | 客户反馈 | 下载中心 | 联系我们 | 后台   版权所有@深圳市思维达表面处理材料有限公司
技术支持:出格   粤ICP备14069659号-1